疲劳测力传感器使用核心注意事项

疲劳测力传感器专为动态、循环加载的苛刻环境设计，但其高性能也意味着在使用中需要细心与规范。遵循以下注意事项，是保障其测量精度与使用寿命的前提。

一、安装与集成：jing准的基石

确保对中与平顺加载：

禁忌：任何形式的侧向力、弯矩或扭矩。安装时须使用万向节或自动调心底座，确保作用力严格沿传感器主轴线方向，避免非测量方向的分力导致数据失真或传感器损坏。

接触表面：传感器与安装面的接触表面须平整、光滑、清洁，并行度良好，以保证应力均匀分布。

预紧与扭矩：

严格按照厂家提供的扭矩值，使用扭矩扳手拧紧安装螺栓。扭矩不足会导致松动，过大则可能引入预紧应力，影响零点和灵敏度。

电缆保护与布线：

传感器电缆是神经线，应使用波纹管或电缆链进行保护，避免油污、磨损、拉扯或尖锐物体划伤。

固定电缆：在靠近传感器接头的电缆段进行固定，避免连接处直接受力而断裂。

二、电气连接与信号完整性

正确接线与ping蔽：

严格按照接线图连接，确保电源ji性正确。信号ping蔽线须单点良好接地，以yi制电磁干扰，否则测量信号会掺杂大量噪声，尤其在动态测试中至关重要。

预热与稳定供电：

使用前为传感器和仪表通电预热（通常15-30分钟），使内部电桥电路达到热稳定状态，从而获得稳定的零点读数。

三、操作与使用：细节决定成败

严禁过载：

即使是为疲劳设计的传感器，也禁止超过其额定容量的150%（即安全过载）。

动态特性匹配：

在进行高频动态测量时，需注意传感器的固有频率，应远高于被测载荷的变化频率（通常3-5倍以上），以防止共振导致测量失准或损坏。

环境适应性管理：

温度：关注传感器的工作温度范围及其温度补偿范围。在ji限温度下使用，需考虑温度对零点和输出的影响。

腐蚀与密封：在恶劣环境（如潮湿、盐雾、腐蚀性介质）中，须选择相应高防护等级（如IP67/IP68） 的不锈钢本体传感器。

四、维护与校准：长期的保障

定期标定：

建立严格的定期标定制度。对于高精度应用，建议每6至12个月送回有资质的计量机构进行一次标定，以验证其精度和灵敏度。

日常检查：

使用前检查机械连接是否有松动，外观有无损坏。记录每次使用前的零点输出，其漂移量是判断传感器健康状况的重要指标。