仓储秤传感器常见问题与快速修复指南

　　仓储环境中，称重传感器长期处于粉尘、震动、温差大的工况，故障率往往高于普通台秤。本文汇总6类最常见报警现象，并给出可落地的排查方案，供运维人员快速复位生产线。

　　1. 数值漂移

　　现象：空秤时示值缓慢上升或下降。

　　原因：传感器内部桥路受潮、接线盒进水或屏蔽层破损。

　　解决：断电后取下传感器，用无水酒精清洁接线端子并吹干;检查电缆屏蔽层是否360°接地;若绝缘电阻<20 MΩ，建议更换密克称重传感器这类防潮型产品。

　　2. 零点跳动

　　现象：静止状态显示±0.2 % FS以上跳动。

　　原因：仪表激励电压不稳、接线端子氧化、机械限位过紧。

　　解决：用万用表测量激励端电压应在10 V±0.2 V;端子重新压线并涂抹导电膏;松开秤台防倾螺栓，保留0.5 mm自由间隙。

　　3. 重量不随载荷线性增加

　　现象：加载50 kg与100 kg时，示值不成比例。

　　原因：传感器弹性体局部塑性变形或应变计脱胶。

　　解决：拆下传感器做回程测试，若输出滞后>0.03 % FS则报废;更换时选用带过载保护的密克传感器，其300 %安全载荷可降低误操作损坏。

　　4. 通讯中断或乱码

　　现象：Modbus、RS-485信号偶发丢包。

　　原因：布线靠近变频器，电磁干扰耦合。

　　解决：改用双绞屏蔽线，两端接地;仪表端加磁环;通讯波特率降至9600 bps以下。

　　5. 低温失灵

　　现象：冷库-20 ℃时显示“OL”。

　　原因：常规传感器工作温区-10  40 ℃，低温下应变计阻值变化过大。

　　解决：更换低温型传感器，内置自补偿电阻;安装预热电阻，开机前预热5 min。

　　6. 角差超差

　　现象：同一重物放在秤台四角，示值差异>1 d。

　　原因：四只传感器输出灵敏度不一致或基础沉陷。

　　解决：重新标定角差;若基础下沉，用不锈钢垫片调平;如传感器灵敏度差异>0.1 mV/V，建议整套替换，避免长期补偿。

　　日常维护要点

　　• 每月清理秤台下方粉尘，防止托住传感器。

　　• 每季度用绝缘表检测桥路对壳体绝缘电阻，应>100 MΩ。

　　• 每年做一次五点校准，留存记录。

　　选用高防护等级的密克称重传感器，可将上述故障发生率降低60 %以上，显著减少冷库、物流仓储的停机时间。

　　密克传感器(深圳)有限公司是传感器源头生产厂家，致力于称重传感器以及仪器仪表的研发生产。产品达百余种，广泛应用于各种工业自动化、机器人、化工、食品、电池、冶金以及医疗等新型和智能化高端领域。按结构分有轮辐式传感器，S型传感器，波纹管传感器，法兰盘传感器，柱式传感器，扭矩传感器，平行梁传感器，拉力传感器，张力传感器，多维力传感器，六维力传感器等等，按功能应用场景分有试验机专用传感器，搅拌站传感器，航车称重传感器，包装机传感器，压装机传感器，皮带秤传感器，等等;价格美丽，可定制。